铸铁划线平板,铝材检验平板,花岗石平板构件_泊头市泊重精密机床量具有限公司
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  • 铸铁刮研平板
    名称:

    铸铁刮研平板

    描述:铸铁刮研平板又叫做铸铁刮研平台,按JB/T7974-1999标准制造,产品制成盘板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形,材料HT200-300。
    订购电话:0317-8179858
    详细介绍:

    铸铁刮研平板又叫做铸铁刮研平台,按JB/T7974-1999标准制造,产品制成盘板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形,材料HT200-300。

    铸铁刮研平板优点:铸铁平板工作面光洁度好、使用无发涩的感觉。具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷。

    铸铁刮研平板规格:100×100-3000×6000mm. 铸铁平板精度:按   标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。

    铸铁刮研平板刮削技术分为有粗刮、细刮、精刮等。

    1、铸铁平板粗刮:若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长刮刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可涂稀释的氧化铁红,用平尺研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。

    2、铸铁平板细刮:平板细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着   方向刮,刮完一遍,刮   遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。

    3、铸铁平板精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,通常用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。

    铸铁平板规格(长×宽)mm 铸铁平板精度等级    
    1级 2级 3级  
    平面度公差(um)      
    200×200 10 20 50
    300×200 12 24 60
    300×300 12 24 60
    300×400 12 24 60
    400×400 12 24 60
    400×600 14 28 70
    500×500 14 28 70
    500×600 14 28 70
    500×800 16 32 80
    600×800 16 32 80
    600×900 16 32 80
    1000×750 18 36 90
    1000×1000 20 39 96
    1000×1200 20 40 100
    1000×1500 24 48 120
    1000×2000 26 52 130
    1500×2000 28 56 140
    1500×2500 32 64 152
    1500×3000   70 174
    2000×3000   74 184
    2000×4000   88 219
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