划线平板是高度测量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平板上，进行高度比较测量，然后可再将其高度与标准量块相比较。划线平板是平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平板面的平行度。划线平板角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。划线平板是划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行的划线工作。也可以根据用途在划线平板表面刻制刻度线。使划线、测量等工作较为方便。
平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、划线平板、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。划线平板(平台)材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，能好。划线平板(平台)规格：200×200-2000×4000mm(特别规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。)划线平板(平台)精度：按国度标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
划线平板的生产工艺如下：
一、划线平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；热处理毛坯，时效处理，其目的是降低铸件内部的应力，防止机械加工后的变形。
二、划线平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
三、划线平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
四、划线平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
根据划线平板的选择原则，选用适当的平台进行检验、划线。铸铁平板应遵循铸铁量具的保养、检修、鉴定计划，所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。划线平板上面放的工件不得超过标示的负荷，以免造成平台的变形、断裂。划线平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应避免振动。
划线平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
为了避免划线平板发作的变形，在划线平板发货时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量的让划线平板的作业面在水平内。不可以因为运送的晃动是划线平板发生任何的变形而影响测量精度，工件是不可以长期放置在划线平板上的，在完成工作以后要及时的把工件从划线平板的工作面上取下来。
使用划线平板完成工作之后，一时间就是清理划线平板的工作面，划线平板的工作面不会出现生锈的现象，那就是简单的涂上一层防锈油就可以了，如果是近期一段时间不使用划线平板，那就不能是简单涂上一层防锈油就行的，还要将工作面涂上一层黄油，在用干净的白纸将划线平板的工作面盖好，为了不让存放的划线平板有任何的磕碰和损伤，在用一个模板制成的罩子将划线平板罩起来。
划线平板也是要适时的进行稳定精度检查的，具体是多长时间进行一次检定呢，也是要根据适用情况来定的，通长检定时间是一年。在使用划线平板之前，划线平板的的作业面要擦洗干净，在确认没有问题的情况下才能够使用，运用过程中，要注意避免工件和划线平板的作业面有过激的磕碰，避免损坏划线平板的作业面；工件的分量较不能够划线平板的额外载荷，否则会形成作业质量下降，还有也许损坏划线平板的构造，甚至会形成划线平板变形，使之损坏，无法运用。
划线平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，划线平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000里有处理的详细规定。划线平板使用寿命和缺陷修理有密切的关系。所以对划线平板的缺陷做修理时要严格按工艺要求处理。
