铸铁刮研平板的光洁度怎样做出来和检验的？

  铸铁刮研平板的光洁度在所有铸铁平板系列中是   高的，铸铁刮研平板的光洁度是怎么样做出来的呢？如何进行检验的呢？下面泊重量具小编解密铸铁刮研平板光洁度的细节。

     先，铸铁刮研平板的光洁度是通过刮研工艺做出来的。铸铁刮研平板粗刮：若铸铁刮研平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可涂稀释的氧化铁红，用平尺研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。铸铁平板细刮：平板细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着   方向刮，刮完一遍，刮   遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。铸铁平板要求接触斑点数在任意25x25mm平面内不少于20点。二级铸铁平板要求接触斑点数在任意25x25mm平面内不少于12点。刮研平板未规定接触斑点要求。铸铁平板精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，通常用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。铸铁平板刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。

  其次，铸铁刮研平板光洁度的检验方法：式中：d—铸铁平板工作面对角线长度，mm距工作面边缘0.02α（   大为20mm）范围内平面度公差不计，且任意一点都不行高于工作面铸铁平板测量时，温度在摄氏18-25度为佳。光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较高（相对误差在2-3%），目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。各种光洁度工艺样板，粗造对比块，可用双管显微镜（检定9级以下）、干涉显微镜（检定10级以上）和电动轮廓仪（检定3-12级）进行检定。