铸铁拼接平板生产过程刨析

  泊重量具小编先大概介绍一下铸铁拼接平板的生产工序是怎样的。铸铁拼接平板的生产工序分为：模具、毛坯铸件、人工时效处理、机床加工、加工等几道工序：1、铸铁拼接平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；2、铸铁拼接平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；3、铸铁拼接平板工件调平、人工刮研、检验科检验；4、铸铁拼接平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

  泊重量具小编再详细介绍铸铁拼接平板生产过程中需要注意的事项：铸铁拼接平板生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁拼接平板铸铁平板的   标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁拼接平板的需要进行的设计。设计铸铁拼接平板的理念要本着以   低的成本达到   好的使用效果，使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。铸铁拼接平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要主要的是铸铁拼接平板的偏差是不是影响的铸铁拼接平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁拼接平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁拼接平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。铸铁拼接平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁拼接平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁拼接平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁拼接平板使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对铸铁拼接平板的缺陷做时要严格按工艺要求处理。