铸铁检验方箱气孔砂眼的检查方法

  铸铁检验方箱在生产的时候检验方箱的铸件都是一批浇注出来的，一批就有几百件不等的数量，中国目前再的铸造技术也达不到浇注出来的铸件全部一点气孔砂眼也没有，有气孔砂眼的检验方箱铸件经过修补之后，外观用肉眼根本看不出来，目前除了表面粗糙度有   标准及相应的检查方法外，表面质量的其余项目均无检验标准，也缺乏完善的无损检查方法。通常都是凭经验根据铸铁平台的要求与加工方法确定   检查的项目。一般铸铁平台除了检查表面粗糙度外，其余项目都可以靠工艺，不再进行检查。对于重要的零件如机床导轨的表面，则   根据需要决定检查的项目。破坏性的检查铸铁检验方箱的方法只能用于抽验或者验证工艺的合理性。铸铁检验方箱表面质量的检查项目和评定方法有以下几项。

  1、铸铁检验方箱粗糙度：用轮廓检查仪、双管显微镜或者干涉显微镜等测定铸铁检验方箱表面粗糙度，按   标准进行评定。铸铁检验方箱表面的划痕、坑点等缺陷依靠目测检查，大量生产中已开始采用光电检查仪器代替目测检查仪器检查铸铁检验方箱的表面缺陷。

   2、铸铁检验方箱的裂纹等微观缺陷：可用以下方法和显微镜配合进行检查，大量生产中可用自动光学扫描仪代替目测检验。磁粉探伤法：将铸铁检验方箱磁化后，在裂纹缺陷处就会产生漏磁场，当浇上磁铁粉悬浮液后，铁粉即沿着铸铁检验方箱缺陷所形成的的磁力分布，此检查方法，能的显示铸铁检验方箱表面的细小裂纹和表面下的裂纹。荧光或者着色检验法：利用荧光剂或者有色液体的渗透作用显示出铸铁检验方箱的裂纹，主要用于不用磁化的材料的探伤。酸性检查：裂纹等缺陷等腐蚀后可提高清晰度。

   3、铸铁检验方箱表面显微硬度变化：用维式硬度计测定。若要测得铸铁检验方箱表面层的硬度分布，可将铸铁检验方箱加工出2~3度的斜面，即可将铸铁检验方箱表面层厚度h放大25倍左右。

   4、铸铁检验方箱残余内应力测定。酸腐蚀法：铸铁检验方箱又较大的拉应力时，经酸性复试后即出现裂纹，可   产中很方便地使用。逐层去除法：可以测定铸铁检验方箱表面层的应力分布。该方法是靠电介质腐蚀逐层去除表面层，因为内应力重新平衡引起零件的变形，测其变形量即可计算出残余内应力值。X射线衍射法：用X射线可测得原子间距的变化。当铸铁检验方箱存在残余内应力时，进出的原子间距发生变化。间距大于正常组织时为拉应力，反之为压应力。此法可较   的测定铸铁平台表面残余内应力。当需要测定铸铁检验方箱表面应力分布时，应于逐层去除后测定。由于此法效率甚低，难于在生产中直接使用，已发展了X射线衍射仪，可以在几分钟之内确定残余内应力值。