划线平板修补工艺的具体要求

划线平板修补工艺的具体要求

 划线平板是   基本的铸铁平板，就是没有技术要求的铸铁平板，划线平板是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。划线平板用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。

 划线平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，这些产品缺陷主要来源是：铸造过程中，一浇筑就是一批平板铸件，这一批下来好几百件，避免不了有气孔、砂眼等缺陷的铸件出现，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做时要严格按工艺要求处理。

 如果在生产中把有铸造缺陷铸件分拣出来：1、检查铸件图和铸造工艺文件规定的全部尺寸。这种检测方式适用于检测：试生产铸件的   件；成批或大量生产铸件的随机抽样铸件；单件或小批量生产的铸件。2、检测铸件图和铸造工艺文件规定的几个控制尺寸，这种检测方式用于对在流水线上大批量生产的铸件尺寸进行控制性检测。3、对需要机械加工铸件的划线检测，检测时应划出机械加工基准线，   时应对尺寸偏差较大的尺寸作适当的调整。4、对机械加工过程中有争议原因，提出解决措施，用于仲裁性检测，找出争议原因，提出解决措施。5、用的工夹量具检测全部铸件的主要尺寸。划线平板质检标准1、划线平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、划线平板工作面的硬度应为HB 170-220。3、划线平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、划线平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。5、铸铁划线平板应经过稳定性处理和去磁。6、划线平板应采用   细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。7、划线平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。8、根据用户要求，在划线平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

 在如何使用铸铁划线平板的方面，泊重量具做简介1、划线平板是高度测量的基准面:将待测物与量表座一同放置于平板上,进行高度比较测量,   后可再将其高度与标准量块相比较。2、划线平板是平行度测量的基准面:固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与划线平板面的平行度。3、划线平板角度测量的基准面:利用平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。4、划线平板是划线的基准面:可按照工作图的尺寸,进行的划线工作。5、也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线，使划线、测量等工作   为方便。