划线铸铁平板的铲刮处理

 划线平板的铲刮是一种自中国有工业生产这个行业以来流传下来的一种人工工艺技术，是增加划线平板、机床床身、检验平板等相关产品平面度精度的一种方法，这种铲刮处理方法是工量具工作面   终的表面处理工艺。

 泊重量具集团介绍一下具体的这种的操作方法。1、划线铸铁平台粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm

以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研

点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。2、铸铁平台细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其

特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着   方向刮，刮完一遍，刮   遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研

点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。3、铸铁平台刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25

㎡上应为20~25点，常用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。4、铸铁平台刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。

 铲刮工艺的性在于它既是一种出平面度精度的方法也是一种表面处理工艺方法，还有就是它靠人工的完成的工作，不借助任何机械的电动的电子数显等工具。所以说每一块划线平板都是工人的辛勤劳作而来的，每一块划线铸铁平板上面都有工人的汗滴！！！