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    工作台为什么要进行二次热处理

    发布日期:2016-09-18 发布者:泊重精密机床量具

     工作台为什么要进行二次热处理

    钳工工作台属于铸铁平板的其中的一种,那么热处理和模具垫板之间有什么联系呢?热处理是机械制造中的重要工艺,与其他工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件的显微组织,或改变工件的化学成分,工件的使用性能。其特点是工件内在的质量。在铸铁平板的制造过程中,   要经过热处理,这主要是因为铸造产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能。
     去应力退火就是将铸铁平板铸件在   的温度下保温,然后缓慢冷却,以铸铁平板铸件中的铸造残留应力。对于灰口铸铁,去应力退火可以稳定铸件几何尺寸,减小切削加工后的变形。对于白口铸铁,去应力退火可以避免铸铁平板铸件在存放、运输和使用过程中受到振动或环境发生变化时产生变形甚至自行开裂。
     
    钳工工作台铸件在凝固和以后的冷却过程中要发生体积收缩或膨胀,这种体积变化往往受到外界和铸铁平板铸件各部分之间的约束而不能自由地进行,于是便产生了铸造应力。如果产生应力的原因后,铸铁平板铸造应力随之,这种应力叫做临时铸造应力。如果产生应力的原因后铸造应力仍然存在,这种应力叫做铸造残留应力。
     铸铁平板铸件在凝固和随后的冷却过程中,由于壁厚不同,冷却条件不同,其各部分的温度和相变程度都会有所不同,因而造成铸件各部分体积变化量不同。如果此时铸造合金已经处于弹性状态,铸铁平板铸件各部分之间便会产生相互制约。铸铁平板铸造残留应力往往是这种由于温度不同和相变程度不同而产生的应力。
     
     研究表明,钳工工作台铸造残留应力与铸件冷却过程中各部分的温差及铸造合金的弹性模量成正比。过去很长的时期里,人们认为铸造合金在冷却过程中存在着弹塑性转变温度,并认为铸铁的弹塑性转变温度为400℃左右。基于这种认识,去应力退火的加热温度应是400℃。但是,实践证明这个加热温度并不理想。近期的研究表明,合金材料不存在弹塑性转变温度,即使处于固液共存状态的合金仍具有弹性。对灰铸铁冷却过程中的应力测定表明,灰铸铁   后一次   卸载温度在550~600℃。这与实际生产中灰铸铁的退火温度相近。
      综上所述,钳工工作台进行二次热处理主要是为了   的内应力,延长模具垫板的使用寿命,使其精度的稳定性   强。
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