铸铁划线平板,铝材检验平板,花岗石平板构件_泊头市泊重精密机床量具有限公司
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    铸铁平台使用过程与正确的使用方法

    发布日期:2020-08-17 发布者:泊重量具
      铸铁平台在使用过程中,由于受到力的作用,铸铁平台的尺寸或形态发生改变的现象称为变形。铸铁平台的变形分弹性变形和塑性变形两种,其中塑性变形易使平台失效。铸铁平台变形后,破坏了整体机构的相互关系,因此其使用寿命也会缩短。
      引起铸铁平台变形的主要原因有:
      一、由于平台材料内部存在缺陷。
      二、当外载荷产生的应力超过铸铁平台材料的屈服强度时,平台产生过应力变形。
      三、温度升高,铸铁平台材料的原子热震动增大,抗切变能力下降,容易产生滑移变形,使材料的屈服下降;或平台受热不均,各处温差较大,产生较大的热应力,引起铸铁平台变形。
      四、由于残留的内应力,影响铸铁平台的静强度和尺寸的稳定型,不仅使平台的弹性低,还会产生减少内应力的塑性变形。
      需要指出的是,平台的变形,不是单一因素作用下一次产生的,往往是几种原因共同作用、多次变形累积的结果。
      使用中的铸铁平台,变形是不可避免的,所以在铸铁平台大修时不能只检查工作面的磨损情况,对于底部筋板结构也认真检查和。尤其对大修平台的变形情况要注意检查,因为铸铁平台在内应力作用下变形,通常在12-20个月内完成。
      铸铁平板的承重有以下几个方面:
      一、时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。
      二、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
      三、结构:一般采用箱型筋板式结构,平台上工作面厚度,侧围厚度高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
      四、重量:现在有很多厂家为了减少铭板制造成本从而减少铸铁平板的重量,达到节约成本的质量,铸铁平板的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此平台是否可以投入使用,重量轻的铸铁平板使用年限低、精度不稳定,严重的在货运过程中可能会发生断裂。
      五、平板放置:通过改变三个支承点高度,用水平仪将平板大致调至水平,使平板的负荷均匀分布于各支点上,大平板增加的支承点需垫平稳,不可破坏水平面。
      六、材质要求:铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
      铸铁平台对机械加工行业的共享相信大家都有目共睹,它的作用有很多,可以应用在许多的领域。铸铁平台是工业制造机械基本的工具,铸铁平台是对需要加工的零件进行检验,检验项目包括零件的尺寸大小、行为偏差以及精度,同时也要依靠铸铁平台对零件进行紧密划线的工序。从此我们可以看出,厂家对铸铁平台的铸造工艺有很高的要求。
      对用铸铁平台的这些用途,我们能知道对铸铁平台的精度有很好的要求。然而,主要的要求点在于铸铁平台的精度上,但不管是制造铸铁平台采用的原材料还是制造工艺,密度低是所有铸铁平台都普遍存在的缺点,铁制品的密度低会降低强度和硬度,提高产品的可塑性,所以说放置、使用铸铁平台时如果稍不留意会使其变形,影响其测量精度。
      铸铁平台是为常用的量具产品,正确的使用方法是:
      一、铸铁平台角度测量的基准面:利用铸铁平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
      二、铸铁平台划线的基准面:可按照工作图的尺寸,进行划线工作。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
      三、铸铁平台高度测量的基准面:将待测物与测量表座同置于铸铁平台上,进行高度比较测量,可再将其高度与标准块规相比较。
      四、铸铁平台平行度测量的基准面:固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。
      因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法铸铁平台的残余应力。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,测量准确度。产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。
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