为了防止铸铁平板发生的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。在平台上安放工件时应轻放，防止平台表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修理。使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，尽量涂上一层黄油，然后铺一层白纸。尽量用木板制作的一个罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在平台上。平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。决不可以在铸铁平板表面做任何需要锤击的工作。平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。应尽量做到铸铁平板各处均匀使用。避免局部磨凹。要经常保持平板的清洁，以免平台平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型（芯）砂的小孔，砂眼是一种常见的铸造缺陷，往往导致铸铁平板铸件报废。砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒（块），或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒（块）来不及浮入浇冒系统，留在铸件内部或表面而造成的。
防止铸铁平板砂眼的措施有哪些？
1、浇口杯表面要光滑，不能有浮砂。
2、设置正确合理的浇冒系统，避免金属液对型壁和砂芯的冲刷力过大。
3、严格控制型砂性能，提高砂型芯的表面强度和紧实度，减少毛刺和锐角，减少冲砂。
4、合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂处理干净，平稳合箱，如果是明冒口或贯通出气眼，应避免散砂从中掉人型腔，合箱后要尽快浇注。
铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。铸铁平板在很早的时分，人们应用三块平台互相婚配以发生真平立体。一个熟而又有耐烦的磨石徒弟能够不藉助任何量测仪器，而仅应用三平台互相婚配的方式，做屡次90度之旋转，即可发生令人难以置信的真平水平。铸铁平板设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂，并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。
铸铁平板的底部设计围板和筋板就是了增加平板（平台）的稳定性，平台的内部需要设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是规格较小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板就是为了增强铸铁平板平台的稳定性。使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。铸铁平板在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷，如何预防这些缺陷；一直是铸铁平板生产厂家关注的问题。车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产铸铁平板铸件，在长期的生产中，发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷，砂眼，粘砂，气孔，孔，夹砂结疤，胀砂等等。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不抗磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
