检验平板作为一种特别的工作平台是应该有一些特别的保养方式的，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且较基本的就是保持划线平板表面的干燥，避免划线平板与其他有硬度的物体碰撞。用接种环在平板培养基表面通过分区划线而达到化分离微生物的一种方法。是将微生物样品在固体培养基表面多次作“由点到线”稀释而达到分离的目的。用于目的微生物的分离。特点：、方便、便于目的性状的单克隆。检验平板多选用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造，其中灰铁被称为孕育铸铁，其以低廉的本钱，杰出的减震性、抗磨性、机械功能和铸造功能被广泛应用于铸造行业中。要运用灰铸铁取得合格的铸造坯件，有需要通过碾砂-造型-熔炼-浇注-整理-检查等很多环节，要量具铸件的质量就有需要操控好铸造进程中的各个环节。
检验平板应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。常见加工方法为刮制法，刮制的划线平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的性与稳定性。所以检验平板是用铸铁材料做成的平板。
一、简述检验平板中石墨的结构流程
（1）检验平板表面淬火的意图和办法：表面淬火的意图是进步铸件的硬度和抗磨性。进行表面淬火的铸件，原始安排中的珠光体量应大于65%，石墨细小并应散布均匀。否则会因基体中铁素体量过多，在加热时奥氏体中溶碳量太少，致使淬火硬度不高。
（2）如果基体安排中铁素体量较多，应在淬火前进行一次正火处理，基体安排有满足的珠光体，以取得杰出的表面淬火效果。
（3）检验平板火焰表面淬火的淬硬层较深，一般可达2-8毫米，硬度HRC40-848，火焰表面淬火具有设备简略、本钱、操作便利等长处，适用于单件，小批或大型机床导轨的淬火，单淬硬度不易控制，容易过热，淬火后变形大。
（4）石墨也能够由介安稳相渗碳体分化而来，例如可锻铸铁中的石墨就是白口铸铁在高温退火时从渗碳体中分出来的。
（5）检验平板板表面淬火的办法许多，有感应加热表面淬火、火焰加热表面和电触摸加热自冷表面淬火等办法。高频率应加热表面淬火的淬硬层约为1毫米，硬度可达HRC50左右，中频感应加热表面淬火的淬硬层可达3-4毫米，感应加热表面淬火具有质量安稳，变形小等长处。
（6）检验平板中石墨的构成进程称为石墨化，如果铸铁的成分恰当，且冷却速度较缓慢时，且冷却速度较缓慢时，碳将将以石墨方式直接从铁水和奥氏体中分出。
二、检验平板出厂前需经过哪些处理？
（1）时效处理：一般的检验平板都要进行时效处理，以减小量具铸件内应力取得杰出的功能。
（2）清砂：要取得外表光洁度好的量具铸件，小活件能够通过整理滚筒去除外表的砂子。大活件进行抛丸处理去除外表的砂子。非加工外表的粘砂有需要整理洁净，以避免在装入制品内运动时掉落后进入轴承室内，对轴承的运用形成不良影响。
（3）查验进程的操控：通过查验，反应量具铸件的缺点，查找并剖析原因，及时采取办法，以削减量具铸件缺点的发生。
（4）落砂：量具铸件有需要通过充沛冷却才干扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时刻过短，会发生外表激冷而使硬度较高形成切削困难。量具铸件较大时可能会发生热裂、量具铸件内应力较大，易形成变形而影响量具铸件外形尺度。
