花岗石在机械构件方面使用广泛，花岗石平板与构件制品的需求趋势主要是平面度及尺寸加工的精度要求越来越高，品种越来越多、规格尺寸需求越来越大，市场需求量越来越大。
机械和特种加工机械的部分构件需要特别的物理化学特性，花岗石是制造这些构件的理想材料。
花岗石构件是一种的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。花岗石构件主要为测量、集成电路加工等机械或特种加工机械的工作台、导轨、滑板、立柱、横梁、底座等基础支承部分；花岗石构件表面的平面度要求高，也有部分沟槽、侧面及定位孔的加工等；花岗石构件除表面平面度要求高之外，用于导向、支承的各表面间的相互位置，有些构件制品还包含镶嵌金属件等的异型加工。花岗石构件的铣磨、磨抛、开槽、钻孔等工序集中在一台设备上完成，实现了集成工艺，避免了工件重复装夹带来的不便和误差，提高了工件的加工精度，为花岗石构件加工提供的。
花岗石构件是利用花岗石制作而成的机械构件，石料经机械加工和手工精磨制成。花岗石构件是在原有花岗石平板的基础上根据客户的实际需要打孔（镶嵌钢套），开槽；找平行度，平面度，整体的技术要求要比普通花岗石平板严格的多，生产制作工艺与花岗石平台一样，都是机械加工和手工研磨而成，只是花岗石构件的工艺要复杂很多。花岗石构件多用于机械行业的工装，因此称之为花岗石构件或者花岗石构件。
花岗石构件在制作过程中对于机械装配有相应要求，直接影响构件质量。为花岗石配件的 ，要用特定的加工石材的机械进行加工，花岗石构件对加工机械主要有以下要求：
1、花岗石构件对于要加工石材的机械要保持干净清洁，如果里面的部件生锈了，相应要及时进行清洁工作，清洁工作包括去除表面的锈蚀，机械内壁清洁后涂上防锈漆，锈蚀厉害的地方要用相应的清洗剂进行清洗。
2、相应要机械零件表面的光滑，需要加润滑剂的地方相应要在加工前加上润滑剂。
3、为了花岗石构件制造的准确度，机械装配时的尺寸相应要反复进行校验。
4、机械部件的连接处不能有痕迹和毛刺，有的话相应要打磨干净，将毛刺去除。
5、在机械进行正式加工前要先试运行，全部正常了才可以进行工作，否则会因为机械调配不当造成对石材的浪费。
6、要求花岗石构件具有很好的质地和准确度，材料选好后，加工也是一个重要的环节，使生产出来的产品较合格较美观。
花岗石构件使用一旦超过其寿命期，会发生一些形变，下面我们介绍一下常见的几种形变及其形成的原因：
一、扭转：表现为杆件上的任意两个截面发生绕轴线的相对转动。这类变形是由大小相等、方向相反、作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的。
二、拉伸或压缩：表现为杆件长度的伸长或缩短。这类花岗石构件变形是由大小相等方向相反，力的作用线与杆件轴线重合的一对力引起的。
三、弯曲：表现为杆件轴线由直线变成曲线。这类花岗石构件变形是由垂直于杆件轴线的横向力，或由包含杆件轴线在内的纵向平面内的一对大小相等、方向相反的力偶引起。
四、剪切：表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对错动。这类变形是由大小相等、方向相反、力的作用线相互平行的力引起的。
花岗石构件经长期自然时效，组织结构均匀，线胀系数，内应力全部消失，不变形。刚性好，，强，温度变形小。不怕酸和侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护保养方便简单，使用寿命长。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测量精度。不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面稳定好。
